Industria de energías renovables y recolección de polvo

Matriz de aire limpio

Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.

Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.

Ambient_Filtration

Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.

SourceCapture_Filtration

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.

Ambient_Exhaust

Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.

SourceCapture_Exhaust

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.

Introducción a la colección de polvos y humos para la fabricación de renovables.

Una de las áreas más fuertes de la economía actual es la energía renovable y la fabricación de equipos necesarios para su generación. La demanda de este equipo es fuerte y la fabricación en el sector está en auge. Los paneles solares, las turbinas eólicas y los nuevos componentes de infraestructura están revitalizando las fábricas nacionales. Muchos fabricantes esperan ampliar sus operaciones.

Sin embargo, a medida que aumenta la fabricación en el sector verde, debemos tener en cuenta que los procesos de fabricación también se mantienen ecológicos. Las acusaciones de contaminación ambiental o violaciones a la seguridad en el lugar de trabajo son lo último por lo que cualquier fabricante de renovables quiere ser conocido. En ciertas áreas de la fabricación, los empleadores tienen razones muy específicas para tener cuidado. Por ejemplo, el uso de sílice para producir paneles solares requiere una atención atenta a las nuevas regulaciones que rigen el polvo de sílice. Mantener el aire limpio para cumplir con las regulaciones es solo una de las muchas razones para enfocarse en la calidad del aire en este sector económico en crecimiento.

Desafíos de la recolección de polvo y humo en la industria de las energías renovables

La sílice es la base de la mayoría de los paneles solares, y el polvo de sílice se puede crear cuando se cortan las obleas de silicio. La regulación de este polvo es un enfoque reciente de la Administración de seguridad y salud ocupacional (OSHA por sus siglas en inglés). En 2016, la agencia emitió nuevos estándares para controlar este polvo en el lugar de trabajo. La evidencia había estado creciendo durante años que los límites anteriores sobre el polvo de sílice no mantenían a los trabajadores seguros. Las nuevas reglas de OSHA son significativamente más estrictas que las normas anteriores.

Si bien algunos fabricantes de paneles solares ya cumplirán, muchos tendrán que tomar medidas serias para abordar el cambio. El nuevo límite de OSHA para el polvo de sílice reduce a la mitad el límite de exposición permisible (PEL por sus siglas en inglés). El nuevo límite es de 50 microgramos por metro cúbico de aire. Al igual que con la mayoría de los PEL, este límite se mide como un promedio ponderado en el tiempo de 8 horas. Debido a los peligros del polvo de sílice, los fabricantes no pueden conformarse con filtrar aproximadamente el 80% del polvo, como podrían hacerlo con otros polvos. Con la sílice, un fabricante debe apuntar a capturar y controlar al menos el 99.9% del polvo.

La importancia de controlar el polvo de sílice va más allá de cumplir con las regulaciones: el polvo también impacta fuertemente la salud de los trabajadores. Cuando se inhala, el polvo de sílice puede viajar profundamente a los pulmones y causar una serie de problemas de salud. El polvo está implicado en el cáncer de pulmón, así como en la bronquitis crónica y otras enfermedades respiratorias. Con el tiempo, puede dañar otros sistemas corporales, especialmente los riñones. La exposición prolongada puede conducir a la silicosis, una enfermedad grave causada por el daño al revestimiento de los pulmones.

La fabricación de otros equipos de energía renovable también requiere un enfoque en la calidad del aire. La construcción de grandes componentes metálicos para turbinas eólicas, por ejemplo, crea graves humos de soldadura. En particular, la soldadura de acero inoxidable, una práctica común en este comercio, crea humos de soldadura que contienen el compuesto metálico cromo hexavalente. OSHA tiene una regulación específica para esta sustancia debido a su toxicidad bien documentada. Las partículas de esta sustancia son extremadamente pequeñas, debido a las altas temperaturas involucradas en la soldadura. Cuando se inhalan, estas pequeñas partículas pueden viajar profundamente en el cuerpo. El cromo hexavalente es un carcinógeno conocido y, cuando se inhala, se ha relacionado con la incidencia de cáncer. Sin embargo, este compuesto es solo uno de los muchos peligros que viajan en los humos de soldadura. Muchos humos de soldadura también transportan manganeso y berilio, sustancias tóxicas que también están reguladas por las normas específicas de OSHA.

Ya sea que los fabricantes estén construyendo turbinas eólicas o grandes piezas de infraestructura verde, la soldadura de componentes grandes presenta ciertos peligros. Debido a que los soldadores deben moverse a lo largo de un equipo grande, la captura de origen de los humos de soldadura es difícil. Las soluciones de captura convencionales, tales como los brazos de humo y las mesas de corriente trasera, son difíciles o imposibles de emplear en estas situaciones.

Soluciones para polvo y humos en la industria de las energías renovables

RoboVent entiende la industria de las energías renovables y tenemos una solución de calidad del aire para cualquier aplicación. Ya sea que el problema sea polvo de sílice, humos de soldadura o algo completamente distinto, nuestras soluciones integrales están diseñadas cuidadosamente y se basan en décadas de experiencia en filtración de aire. Por ejemplo, los colectores de polvo de la serie Fusion proporcionan potencia y rendimiento a un nivel de eficiencia sin precedentes. Estos colectores están diseñados para ahorrar energía al tiempo que brindan la mejor filtración posible. Este equipo te ayudará a mantenerte verde desde el principio.

Para una operación más flexible, la línea de colectores portátiles de RoboVent le permite capturar el polvo y los humos en su punto de creación. Estos recolectores usan brazos o campanas de extracción de humos para asegurarse de que los soldadores estén protegidos, así como a todos en la instalación. Para una operación de soldadura que hace que los trabajadores se muevan rápidamente sobre grandes equipos, una pistola de humos como el Extractor de RoboVent es una solución ergonómica y eficiente que protege a los trabajadores y asegura que sus instalaciones cumplan con las normas de calidad del aire.

Como siempre, RoboVent garantiza la satisfacción. Nuestros estándares de fabricación son los más altos en la industria y nuestra garantía es la mejor en el negocio.

Solutions

Robovent Manual Welding Ventilation Solutions

Sistemas ambientales de soldadura manual

Las soluciones ambientales para estaciones de soldadura manual capturan humos de soldadura del ambiente, mejorando el aire para los trabajadores y toda la instalación.

Finegrinding Fiberglass Dust Exposure

Recolección y filtración de polvo de fibra de vidrio molida

Las partículas de fibra de vidrio, como las asociadas con el proceso de molido, pueden ser un peligro para la salud en forma de polvo. RoboVent se especializa en soluciones para este tipo de inquietudes.

Recolección de polvo para la fabricación de vidrio

Los ingredientes para la fabricación de vidrio producen polvos que son un enfoque regulatorio actual, pero RoboVent puede resolver estos desafíos de calidad del aire de manera rápida y rentable.

Recolección de polvo de corte láser

El corte por láser es rápido y eficiente, pero controlar el polvo es clave para proteger a los trabajadores y un rayo sin obstrucciones. RoboVent tiene soluciones a medida para el proceso.

RoboVent Chemical Dust Collectors

Recolección y filtración de polvo químico

Los polvos químicos son más peligrosos que la mayoría, pero las décadas de experiencia de RoboVent's nos permiten ofrecer la solución más efectiva, incluso para los desafíos más difíciles.

Recolección de polvo de sílice

La sílice se utiliza en innumerables aplicaciones industriales. Un cambio reciente en las regulaciones de calidad del aire ha hecho que el polvo de sílice sea una preocupación apremiante para muchos empleadores.