Preguntas y respuestas sobre el diseño del sistema de captura en la fuente

Preguntas y respuestas sobre el diseño del sistema de captura en la fuente

1. ¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para soldadura manual?
2. ¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para soldadura robótica?
3. ¿Cómo puedo saber qué tamaño de colector de polvo necesito para mi sistema de captura de fuente?
4. Necesito otro punto de recolección para una nueva estación de soldadura. ¿Puedo simplemente aprovechar el conducto existente?
5. ¿Debo usar un colector de polvo individual o un sistema centralizado para recolectar los humos de soldadura?
6. ¿Cuál es la tasa de captura de una pistola de humos?
7. ¿Cuál es la tasa de captura de una pistola de humos?
8. ¿Cuál es la eficiencia de captura de una mesa de corriente trasera o lateral?
9. ¿Necesito usar equipo de protección personal (PPE) si estoy usando pistolas de humos para la captura de origen de los humos de soldadura manual?
10. ¿Necesito usar equipo de protección personal (PPE) si estoy usando una mesa de corriente trasera o lateral para la captura en la fuente de los humos de soldadura manual?
11. ¿Necesito usar equipo de protección personal (PPE) si estoy usando los brazos de humos para la captura en el origen de los humos de soldadura manual?
12. ¿Un sistema de extracción de humos de soldadura centralizado extraerá el polvo y los humos por igual de todos los puntos de admisión?
13. ¿Cuál es el mejor colector de polvo para usar junto con un brazo de humo?
14. ¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para el corte y granallado manual?
15. ¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para corte por láser?
16. ¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para polvo y humos?
17. ¿Qué tipo de colector de polvo debo usar con una pistola de humo? ¿Con un brazo de humo? 

¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para soldadura manual?

La mejor fuente de captura de humos de soldadura atacará las dos fuentes principales de humos: las que salen del punto de soldadura y los humos residuales que salen de la costura de soldadura caliente. No todas las soluciones de captura de humo son capaces de atrapar a ambos. Sin embargo, un pleno de corriente trasera o lateral sobresale en este desafío. Para la soldadura de banco con piezas grandes (pero no enormes) y una colocación consistente en el banco, esta solución es capaz de alejar los humos de la zona de respiración del trabajador y capturar los humos con una eficiencia casi total.

Los brazos para humo, otra solución popular para la calidad del aire, también pueden ser muy efectivos. Cuando la pieza de soldadura es pequeña y se mantiene siempre en el mismo lugar, un brazo para humo es una gran solución. Pero si la pieza es grande, un brazo para humo debe ser reposicionado con frecuencia. Los soldadores a menudo son inconsistentes en hacer esto, dejando muchos humos no capturados. Los humos residuales son muy difíciles de capturar.

Después de las mesas de corriente trasera y dispositivos similares, la pistola de humos es otra excelente solución de captura de fuente para humos de soldadura. Cuando se usa correctamente, la pistola extractora de RoboVent puede capturar hasta el 95% de los humos de soldadura en la fuente. Estos dispositivos son especialmente útiles en situaciones no convencionales, como la soldadura en piezas muy grandes o en lugares donde no hay un banco de soldadura disponible.

¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para soldadura robótica?

La mejor manera de capturar los humos de soldadura de una estación de soldadura robótica es encerrarlos y conectar la celda a un colector de polvo. Esto garantiza que los trabajadores estén protegidos y que los humos de soldadura se capturen a una tasa de captura muy alta. Los armarios no son caros ni difíciles de instalar, pero a veces existen obstáculos para implementarlos, como grúas elevadas u otros equipos. La mejor opción es a menudo un gabinete modular, como la campana Streamline de RoboVent. Esta campana puede personalizarse para adaptarse a cualquier operación, incluidas varias estaciones de soldadura robótica. También presenta un perfil bajo que funciona bien con equipos aéreos. Los ingenieros de calidad del aire pueden asesorar sobre la forma más práctica y rentable de cerrar o encerrar parcialmente una celda de soldadura.

El colector de polvo Spire de RoboVent es un buen ejemplo de unidades disponibles con una potente filtración y bajos costos de funcionamiento que se pueden conectar a las celdas de soldadura.

Si no es posible una cabina y si un brazo de soldadura produce un gran volumen de humos de soldadura, especialmente en una soldadura grande, la mejor solución es colocar un sistema de extracción de alto vacío en el brazo robótico. Este sistema capturará humos en la fuente. Debido a que el robot realiza la misma tarea de la misma manera cada vez, los ingenieros de calidad del aire pueden diseñar un sistema que tome en cuenta la velocidad y los movimientos del robot, asegurando que el punto de extracción de humos esté bien ubicado en todo momento.

¿Cómo puedo saber qué tamaño de colector de polvo necesito para mi sistema de captura de fuente?

Una solución de captura de fuente se dimensiona de acuerdo con muchas variables. La capacidad del colector de polvo es una función de varios factores:

• CFM: La velocidad del aire requerida para un sistema de captura de fuente es medida en pies cúbicos por minuto (CMF por sus siglas en inglés), se calcula en el diseño de cualquier sistema. Las operaciones con un CFM alto necesitarán motores más potentes que aquellos con una velocidad de aire más baja. Un bajo CFM no llevará las partículas hasta el colector de polvo; demasiado podría conducir las partículas demasiado profundamente en el medio filtrante, obstruyéndolo. Mantener un CFM alto también cuesta más, debido al mayor uso de energía. Afortunadamente, los ingenieros de calidad del aire entienden cómo equilibrar estas variables y calcular el CFM correcto para sus necesidades.
• Medio de filtro: Medido en pulgadas cuadradas, es el segundo elemento en el diseño de un colector de polvo. La ración de flujo de aire para filtrar los medios se denomina “relación de aire a tela de filtro”. Es importante asegurarse de tener suficientes medios de filtración para el volumen de partículas que produce y el volumen total de aire que está moviendo. El uso de muy poco material de filtro resulta en una vida útil del filtro significativamente más corta, mayor carga de mantenimiento y más desgaste en el equipo.
• Potencia del motor: Los sistemas de captura de fuente con partículas grandes o grandes volúmenes de polvo requieren más potencia del colector de polvo.

El tamaño del colector de polvo depende de varios factores:

• Distancia desde la fuente hasta el colector de polvo. Cuantos más caballos de fuerza necesitará de su motor.
• Tipo de partículas. Las partículas finas requieren mucha menos potencia y velocidad del aire que las partículas grandes. Una velocidad del aire más baja, medida en pies cúbicos por minuto (CFM), significa que se requiere menos energía y que los costos operativos serán más bajos.
• Volumen de partículas. Algunas operaciones producen un gran volumen de partículas, que requieren una gran cantidad de medios de filtro.
• Diámetro de tubo o ducto. Las partículas grandes requieren tuberías y conductos de mayor diámetro, pero hay límites en cuanto a qué tan grande debe ser una tubería. Si es demasiado grande, existe el riesgo de que caigan partículas del flujo de aire. Si esto sucede, se convierte en una carga de mantenimiento y tal vez un riesgo de incendio.

Obviamente, muchas de estas variables están interrelacionadas. Por ejemplo, el tipo de partículas, el CFM y la potencia del motor están todos conectados. Los ingenieros profesionales de calidad del aire pueden tener en cuenta todas estas variables en su diseño para un sistema de captura de fuente.

Necesito otro punto de recolección para una nueva estación de soldadura. ¿Puedo simplemente aprovechar el conducto existente?

En resumen, no. El sistema de filtración y conductos existentes presumiblemente han sido dimensionados para las necesidades de soldadura actuales. Agregar un puerto y una nueva fuente de humos desequilibraría el sistema y comprometería su integridad.

Por ejemplo, agregar un nuevo puerto reduciría el flujo de aire a través de todos los puertos existentes; esto podría afectar las tasas de captura. Para agregar una nueva estación de soldadura a un sistema, un ingeniero de calidad del aire tendría que realizar nuevos cálculos para el sistema y determinar la potencia necesaria para la nueva disposición.

Antes de agregar un nuevo punto de recolección a su sistema de captura de fuente centralizada existente, consulte con un diseñador de sistemas de calidad del aire.

¿Debo usar un colector de polvo individual o un sistema centralizado para recolectar los humos de soldadura?

Esta respuesta se basa en dos detalles clave sobre su operación: ¿qué valor tiene su espacio en el piso y cuál es su potencial de crecimiento? El tamaño y el diseño de su operación también pueden desempeñar un papel importante. Veamos los beneficios de ambas opciones.

Beneficios de un sistema de recolección de polvo centralizado:

• Optimiza el espacio de piso. Si el espacio en el piso es valioso, entonces un sistema centralizado ubicado en el techo o en el exterior es una excelente opción. Una unidad poderosa como el colector de polvo RoboVent Fusion puede capturar el polvo y el humo de un extenso sistema centralizado con muchos puntos de entrada.
• Bajos costos de mantenimiento. Menos puntos de servicio, en sistemas centralizados, conducen a costos de mantenimiento más bajos que una serie de unidades de recolección de polvo individuales.
• Crea eficiencias. Los sistemas centralizados también facilitan la supervisión de la red, el seguimiento de su rendimiento y los ajustes necesarios. Con el tiempo, esta recopilación de datos, así como la posibilidad de utilizar controles más automatizados, pueden generar importantes ahorros de costos.
• Ofrece flexibilidad. Si pudiera cambiar su diseño o expandir su producción en un futuro próximo, un sistema centralizado se adaptaría mejor a sus necesidades. Un sistema centralizado bien diseñado podría mantener la capacidad de muchas estaciones de soldadura, y agregar estas estaciones sería mucho más fácil que si tuvieran que ser emparejados con nuevos colectores de polvo individuales, también. Por ejemplo, la configuración de cuadrícula de RoboVent utiliza conductos modulares y estandarizados que pueden reconfigurarse fácilmente a medida que cambian sus necesidades.

Beneficios de usar sistemas de recolección de polvo individuales:

• Ahorra dinero en ciertas situaciones. Las operaciones de soldadura que utilizan sólo unas pocas estaciones podrían recolectar sus humos de manera rápida y eficiente utilizando colectores independientes. Tal disposición evitaría la necesidad de conductos y evitaría mayores costos de instalación.
• Evita el exceso. Si su operación sólo produce una cantidad modesta de humos de soldadura, los colectores de polvo individuales, como las unidades de Spire de RoboVent, podrían capturarlos de manera efectiva.
• Ahorro de energía. Los sistemas centralizados necesitan mover el aire a través de una instalación completa, que usa mucha energía. Si su instalación sólo necesita unos pocos recolectores de polvo individuales, podría ahorrar dinero en energía.
• Permite diseños impares. Si sus estaciones de soldadura son pocas y distantes, un sistema centralizado con muchos conductos podría no tener sentido. Unos cuantos colectores de polvo independientes bien colocados funcionarían bien en esta situación.
• Ofrece opciones de transporte. Si sus colectores de polvo podrían ser trasladados a otra instalación, las unidades individuales son obviamente el camino a seguir.

¿Cuál es la tasa de captura de una pistola de humos?

Las pistolas de humos como el extractor de RoboVent son excelentes soluciones de captura de fuente para humos de soldadura. Cuando se usan correctamente, pueden capturar hasta el 95% de los humos de soldadura. Aquí hay dos factores principales que afectan la tasa de captura de una pistola de humos:

• Posición de agarre. Es importante sostener una pistola de humos en el ángulo correcto. Esto permite que la boquilla de captura esté en la posición adecuada mientras se crean los humos. La ubicación también es importante: una pistola de humos no funciona muy bien al revés, ya que los humos de soldadura aumentan. Como la mayoría de los soldadores saben, un poco de entrenamiento hace mucho y puede mejorar significativamente la eficiencia de captura de la pistola de humos.
• Tasa de extracción. Las pistolas de humos capturan humos de soldadura con alta presión y bajo CFM (pies cúbicos por minuto). La manguera de succión en la pistola está conectada a un colector de alto vacío, que proporciona una fuerte succión a través de la manguera pequeña. El CFM de una pistola de humo es mucho más bajo que el de, digamos, un brazo de humo: 60 CFM en comparación con 600-1,200 CFM, respectivamente. La tasa de succión debe estar correctamente equilibrada para que no interfiera con los gases de protección, lo que conduce a soldaduras de mala calidad.

Debe recordarse, sin embargo, que las pistolas de humos no son apropiadas para todas las aplicaciones. Por ejemplo, en ambientes confinados, los humos de soldadura residual pueden acumularse y exponer a un trabajador a humos excesivos si no hay otras protecciones o unidades de ventilación en su lugar. Las costuras de soldadura a menudo emiten una cierta cantidad de humo después de la soldadura, y la pistola de humos no captura todo. Este es especialmente el caso cuando se sueldan materiales que producen un humo excesivo. En estas situaciones, es posible que se necesite un sistema ambiental para recolectar los humos sobrantes que escapan al aire de una instalación.

¿Cuál es la tasa de captura de una pistola de humos?

Los brazos de humos tienen una larga historia de eliminación efectiva de humos de soldadura en operaciones industriales. Si un soldador está trabajando en una pieza pequeña en el mismo lugar, una y otra vez, un brazo de humo, como PowerBoom, puede capturar casi el 100% de los humos de soldadura.

Si las piezas a soldar son grandes, una solución diferente podría ser más apropiada. En esta situación, un soldador se está moviendo constantemente, y el brazo del humo se debe reposicionar continuamente. Este paso a menudo se pasa por alto, lo que lleva a una caída importante en la eficiencia de captura. Cuando un brazo de humo no es la solución correcta, una mesa de corriente trasera podría funcionar, asumiendo que la pieza cabe en la mesa. Cuando la situación requiere una solución altamente flexible, una pistola de humo es la mejor manera de capturar humos en la fuente.

¿Cuál es la eficiencia de captura de una mesa de corriente trasera o lateral?

La eficiencia de captura de estas unidades depende mucho de los patrones de corriente del aire circundante. Si el área es turbulenta, se reducirá la tasa de captura. Por ejemplo, si la mesa de fondo está al lado de una puerta de garaje que a menudo está abierta, no funcionará perfectamente. Esta turbulencia perturbará la succión y podría evitar que se capturen algunos de los humos de soldadura.

Por otro lado, una mesa de corriente trasera que está bien colocada funcionará con una alta tasa de captura. Podría esperarse que una mesa que está encerrada de alguna manera capture el 90-100% de los humos de soldadura

¿Necesito usar equipo de protección personal (PPE) si estoy usando pistolas de humos para la captura de origen de los humos de soldadura manual?

El uso de equipos de protección personal (PPE) con pistolas de humos depende de la situación. En la mayoría de las situaciones, la respuesta es “no”. Sin embargo, si el soldador se encuentra en un espacio confinado, entonces la respuesta es un “sí” firme. En esa situación, los humos residuales que salen de una costura caliente no se recolectarán, exponiendo a los trabajadores. La exposición a incluso una pequeña cantidad de humos de soldadura puede ser perjudicial para los trabajadores.

Si un soldador está trabajando en un banco o en cualquier lugar, puede estar “en posición”, entonces el PPE no debería ser necesario. Las pistolas de humos diseñadas adecuadamente, como el extractor wRoboVent, capturan hasta el 95% de los humos de soldadura cuando se usan correctamente. Sin embargo, si la situación de soldadura se vuelve poco convencional, por ejemplo, cuando está confinada o fuera de posición, se debe considerar el uso de PPE.

¿Necesito usar equipo de protección personal (PPE) si estoy usando una mesa de corriente trasera o lateral para la captura en la fuente de los humos de soldadura manual?

Una mesa de corriente trasera o lateral correctamente diseñada y usada deben eliminar la necesidad de usar PPE. Estas mesas capturan los humos de soldadura con un alto grado de eficiencia, manteniendo los humos de soldadura fuera de la zona de respiración del trabajador. Sin embargo, si una mesa está ubicada en algún lugar que perturbe su flujo de aire, como cerca de una puerta o ventana abierta del garaje, su capacidad para recolectar vapores se verá comprometida. En esa situación, el uso de PPE podría ser necesario.

¿Necesito usar equipo de protección personal (PPE) si estoy usando los brazos de humos para la captura en el origen de los humos de soldadura manual?

Si la operación de soldadura es adecuada para un brazo de humo, el brazo debe capturar casi el 100% de los humos de soldadura. En este caso, el PPE no sería necesario. Sin embargo, a menudo una situación de soldadura hace que un brazo de humo sea menos efectivo. Esta situación a menudo surge cuando una soldadura es grande y el soldador tiene que mover el brazo del humo para capturar los humos, un movimiento adicional que a menudo no ocurre.

Cuando el brazo de humos no puede continuar con una operación de soldadura dinámica, los humos que sobran suponen una amenaza para el soldador. Sin embargo, el EPP debe considerarse un último recurso para remediar el problema. La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) exige que los controles de ingeniería sean la primera línea de defensa contra los humos de soldadura. Esto puede significar seleccionar otro método de captura de fuente que no requiera reposicionamiento manual, como una mesa de corriente trasera o una pistola de gases. Sólo cuando se agoten estas opciones, se debe usar el PPE para proteger a los trabajadores de los humos.

¿Un sistema de extracción de humos de soldadura centralizado extraerá el polvo y los humos por igual de todos los puntos de admisión?

Cuando se diseña correctamente, un sistema centralizado recogerá los humos igualmente bien de todos sus puntos de admisión. Los ingenieros de calidad del aire son expertos en estos asuntos y tienen en cuenta muchas variables. Estas variables incluyen:

•  El tamaño de cada punto de admisión y la proximidad de los puntos de admisión a la unidad de recolección.
• El número de puntos de admisión. Más puntos de admisión requerirán más potencia del motor.

Las compuertas de un sistema de ductos son como válvulas, y deben dimensionarse de acuerdo a lo cerca que estén de la fuente de succión (el colector de polvo); las compuertas de cierre serán más pequeñas que las que están más lejos. Clasificando las puertas de esta manera, un ingeniero equilibrará un sistema para que cada aplicación que genere polvo o humo obtenga la cantidad de succión que necesita.

¿Cuál es el mejor colector de polvo para usar junto con un brazo de humo?

Un brazo de humos es una solución versátil para la recolección de polvo y humos y se puede conectar a una variedad de colectores de polvo, incluidos sistemas centralizados, unidades independientes y sistemas portátiles.

Los brazos de humo generalmente tienen uno de dos diámetros: 6 pulgadas u 8 pulgadas. El brazo de 6 pulgadas requiere alrededor de 600-750 CFM (pies cúbicos por minuto) de flujo de aire, mientras que el brazo de 8 pulgadas requiere 1,000-1,200 CFM.

Los brazos de humo a menudo se conectan directamente a los colectores de polvo portátiles, creando soluciones poderosas como el dispositivo PowerBoom de RoboVent. Estos sistemas eliminan eficazmente los humos en su origen, protegiendo a los soldadores y trabajadores en toda la instalación. Los mejores colectores pueden configurarse para que se ejecuten solo cuando una operación se está ejecutando, lo que limita el uso de energía y los costos de mantenimiento.

Los brazos de humo también pueden ser conducidos a sistemas de recolección de polvo centralizados.
La serie Fusion de RoboVent  proporciona una potente filtración para sistemas de conductos centralizados.

¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para el corte y granallado manual?

La mejor solución de captura de fuente en estos casos sería un colector de polvo que proporcione una succión potente, un fácil mantenimiento y un bajo consumo de energía. La mejor solución depende de su operación particular. Aquí están las mejores opciones:

1. Para una sola estación de corte o esmerilado, un colector portátil funcionaría bien. Las unidades como los colectores VentBoss van a donde las necesita y ofrecen la mayoría de las características de las unidades más grandes, que incluyen la limpieza con aire comprimido y la protección contra chispas incorporada. Las unidades de ventilación de soldadura portátiles se pueden unir a una amplia gama de brazos de humos, proporcionando una gran flexibilidad.
2. Para una sola estación de corte o esmerilado, un colector portátil funcionaría bien. Las unidades como los colectores VentBoss van a donde las necesita y ofrecen la mayoría de las características de las unidades más grandes, que incluyen la limpieza con aire comprimido y la protección contra chispas incorporada. Las unidades de ventilación de soldadura portátiles se pueden unir a una amplia gama de brazos de humos, proporcionando una gran flexibilidad.
3. Las mesas de corriente trasera o descendente también son soluciones de captura en la fuente para operaciones de corte o granallado. Estas mesas proporcionan una superficie de trabajo funcional y una poderosa succión que aleja el polvo de la zona de respiración del trabajador. Estas mesas pueden incluir sus propias unidades de filtración, estar conectadas a un colector portátil o pueden conducirse a un sistema de recolección más grande.
4. Los grandes colectores de polvo como el colector Fusion de RoboVent pueden proporcionar una filtración eficiente para una instalación completa. Una unidad poderosa como esta puede ser conducida a muchas estaciones diferentes de corte o esmerilado.

Independientemente de la solución que elija, es vital controlar el polvo y los humos en el lugar de trabajo, especialmente si se trata de trabajar metales. Muchos de estos polvos son tóxicos y representan un grave peligro para los trabajadores. Además, estos polvos también tienen regulaciones específicas de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Por ejemplo, metales como el cadmio, el níquel y el aluminio tienen límites de exposición individuales, establecidos por OSHA.

¿Cuál es la mejor solución de captura en la fuente para polvo y humos?

El corte por láser plantea desafíos particulares de calidad del aire en las instalaciones de fabricación. Las máquinas de corte por láser producen un gran volumen de polvo, humo y gases, y un colector de polvo necesita mantenerse al nivel.

Los láseres deben estar encerrados para evitar que el polvo se escape al aire ambiente. Esto hará que la recolección de polvo sea más fácil.

Debido al volumen de polvo producido, necesitará un colector de polvo con una gran cantidad de medios de filtro, la cantidad de material de filtro medida en pulgadas cuadradas, para procesar este volumen de polvo sin obstruir los filtros.

Es importante que un colector de polvo sea confiable en una operación de corte por láser, debido a la naturaleza peligrosa del polvo. Debido a las altas temperaturas involucradas en el proceso, las partículas producidas por el corte con láser son muy pequeñas y se inhalan fácilmente. Si un colector de polvo no funciona correctamente, las partículas pueden escapar del recinto del láser y exponer a los trabajadores a polvo tóxico. Esto no solo es un riesgo grave para los trabajadores, sino que estas exposiciones pueden poner en riesgo el cumplimiento normativo de una empresa. La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) mantiene regulaciones específicas para diferentes polvos metálicos, por lo que es vital para las operaciones de corte por láser controlar sus polvos de manera rigurosa.

La serie de colectores de polvo RoboVent Plaser fue diseñada específicamente para operaciones de corte por láser. El Plaser mantiene un alto CFM (pies cúbicos por minuto) de aire para mantenerse al día con el volumen de polvo producido. Los ingenieros de RoboVent pueden especificar exactamente qué colector de tamaño necesita en función de las necesidades de su operación: CFM, cantidad de medios de filtro, uso de energía, etc.

¿Qué es la captura en la fuente de polvo y humos?

La captura en la fuente describe las prácticas de recolección de polvo y humo que son soluciones puntuales. Agarran partículas en la fuente, lo que les impide exponer a los trabajadores, dañar el equipo y amenazar con el cumplimiento de la normativa. La alternativa a la captura de la fuente es la captura del ambiente, una solución en toda la instalación para limpiar y entregar continuamente el aire de una instalación completa. La captura de la fuente ofrece beneficios particulares, incluyendo los siguientes:

• Captura más eficiente. Al agarrar las partículas en la fuente, se genera un flujo de aire menor que en la captura ambiental. Esto se traduce en un menor consumo de energía y, con el tiempo, grandes ahorros de costos.
• Exposición reducida de los trabajadores. Cuando se capturan partículas dañinas en la fuente, no tienen la oportunidad de amenazar a los trabajadores. Muchas partículas en el polvo y los humos son peligros para la respiración de los trabajadores, y la exposición puede provocar graves efectos en la salud, incluso la muerte. Permitir que esas partículas viajen a través de una instalación antes de capturarlas es un peligro para la salud.
• Cumplimiento regulatorio mejorado.  Muchas sustancias que se encuentran en el polvo y los humos están altamente reguladas por la OSHA. Por ejemplo, el cromo hexavalente, un subproducto común de la soldadura de acero inoxidable, lleva un estándar muy estricto de OSHA (2.5 microgramos por metro cúbico de aire). La captura de humos como estos en su origen garantiza que un fabricante cumpla con estos estándares.

¿Qué tipo de colector de polvo debo usar con una pistola de humo? ¿Con un brazo de humo?

Las pistolas de humo y los brazos de humo requieren diferentes colectores de polvo. A continuación se presenta un breve desglose de lo que cada dispositivo necesita en el extremo de succión.

• Pistola para humo. Una pistola de humos coloca el punto de extracción justo en el punto de creación del humo, asegurando una captura eficiente. La boquilla es pequeña y maneja una alta presión de vacío, alrededor de 80 pulgadas de presión. Si bien la presión es alta, el flujo de aire es moderado: alrededor de 60 CFM (pies cúbicos por minuto), en comparación con los 600-1,200 CFM de un brazo de humo (según el diámetro del brazo). Las pistolas de humos funcionan bien con equipos de alto vacío como la unidad de alto vacío como el RoboVent Hi-Vac o la unidad ProCube.
• Brazos para humo. Un brazo de humo es mucho menos particular que una pistola de humo y se puede conectar a una amplia variedad de equipos de recolección de polvo. Los brazos de humo funcionan con una presión más baja y un flujo de aire mayor que las pistolas de humo. Se pueden encontrar en colectores de polvo portátiles, como el colector PowerBoom de RoboVent. También pueden acoplarse a colectores de polvo independientes o enchufados a un sistema centralizado con conductos.