Sistemas de filtración de captura en la fuente

Los sistemas de captura en la fuente se dividen en varias categorías, cada una diseñada para diferentes propósitos. La solución correcta dependerá de la aplicación (por ejemplo, soldadura manual, soldadura robótica, corte o granallado).

• Campanas: Las campanas son generalmente la mejor solución para aplicaciones de soldadura robótica o láser. Los humos de soldadura se contienen dentro de la cubierta superior, manteniéndolos fuera del aire ambiente en la instalación y facilitando su recolección. Las cubiertas superiores se pueden configurar para contener una o más operaciones de soldadura. En ocasiones, las cubiertas superiores también se utilizan con aplicaciones de soldadura manual. Sin embargo, no mantienen los humos de soldadura fuera de la zona de respiración del soldador, por lo que deben combinarse con otro sistema de captura de fuente o equipo de protección personal para los soldadores.
• Pistolas para humos: Las pistolas de humos son dos en uno: una pistola de soldadura y un dispositivo de captura de humos que extraen los contaminantes tan pronto como se crean. Debido a que la extracción se produce justo en el arco de soldadura, siempre están posicionadas para lograr la máxima eficiencia de extracción. Las pistolas de humos funcionan bien para aplicaciones de soldadura en las que el soldador es altamente móvil y no es práctico usar un brazo de humos, por ejemplo, piezas grandes que requieren que los soldadores se desplacen sobre el equipo o utilicen elevadores, o que suelden dentro de equipos como tanques o barcos y cascos. Las pistolas pra humos más antiguas solían ser voluminosas y reducían la visibilidad para los soldadores, por lo que muchos soldadores se han resistido a usarlas. Sin embargo, las pistolas para humos más nuevas, como el RoboVent Extractor, son más pequeñas y livianas, por lo que son más cómodas de usar y mantienen una buena visibilidad de la costura de soldadura.
• Brazos para humos: Los brazos para humos son dispositivos de succión móviles que se colocan manualmente sobre o cerca del arco de soldadura. Se utilizan para aplicaciones de soldadura manual. Usados correctamente, son altamente eficientes (aproximadamente el 95%) para capturar humos en sus inmediaciones. Debido a que están tan enfocados, requieren relativamente poco flujo de aire, lo que los convierte en una solución de captura eficiente en energía. Sin embargo, deben reposicionarse continuamente a medida que el soldador se mueve para mantener su eficiencia de captura. Los brazos de humos funcionan mejor para piezas más pequeñas que son muy consistentes en tamaño y permanecen estacionarias en el banco, lo que reduce la necesidad de un reposicionamiento manual del brazo.
• Cámara de admisión de corriente trasera y lateral: Este sistema consiste en una entrada o parrilla conectada al sistema principal de conductos y montada detrás o al lado de la zona de soldadura. Es más adecuado para aplicaciones de soldadura de banco o accesorio con partes más grandes de tamaño y colocación bastante consistente en el banco o accesorio. A diferencia de los brazos de humo, no es necesario que el operador ajuste nada; la toma de aire está siempre en la posición correcta. La cámara de corriente trasera/lateral debe estar dimensionada para la parte más grande posible que se soldará delante o al lado. Utiliza más flujo de aire, y por lo tanto más energía, que un brazo de humo.
• Mesa de tiro descendente: Las mesas de tiro descendente se utilizan con mayor frecuencia para aplicaciones de corte y esmerilado. A diferencia de los humos de soldadura generados térmicamente, que se elevan, el polvo creado al cortar o moler cae. Una mesa de tiro descendente asiste a la gravedad con un flujo de aire hacia abajo que extrae las partículas del aire hacia un colector.