Ingeniería VentMapping®

Matriz de aire limpio

Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.

Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.

Ambient_Filtration

Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.

SourceCapture_Filtration

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.

Ambient_Exhaust

Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.

SourceCapture_Exhaust

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.

Una solución para toda aplicación

Al diseñar sistemas de ventilación, un reto clave es personalizar cada sistema a su aplicación y ambiente único. Muchos factores se deben tomar en consideración: fuentes de polvo y humo, diseño de la planta, patrones existentes de flujo de aire, cambios futuros a los procesos y más. Su motivación y metas importan demasiado también – éstas pueden incluir cualquier combinación de preocupaciones de salud, seguridad de la planta, cumplimiento de regulaciones y más.

VentMapping es un proceso ajustado al cliente. Empieza con una conversación. Nuestros ingenieros tienen décadas de experiencia e información valiosa por compartir, pero más allá de eso, somos excelentes escuchando. Toda planta es única y empezamos escuchando sus necesidades, sus preocupaciones de presupuesto, sus fechas a cumplir y sus planes futuros. Desde este punto profundizamos en sus procesos y consideramos los pasos a seguir. VentMapping incluye algunos de los métodos de análisis más avanzados disponibles, incluyendo modelos a la vanguardia de CFD, escaneo 3D y más.

VentMapping sigue cinco pasos:

Consultoría en sitio
Recolección de datos
Modelado
Diseño del sistema
Revisión final y análisis

Paso 1: Consultoría en sitio

Cada proyecto empieza con una visita en sitio. Una conversación nos ayuda a entender sus retos y metas. Un objetivo primordial es identificar claramente y articular sus objetivos. Nuestros ingenieros tienen amplio conocimiento en regulaciones de calidad de aire, límites de exposición y para entender cómo lograr cualquier meta de calidad de aire que pueda tener.

Una revisión del mapa de su planta y de los procesos que generan polvo ayudarán a nuestros ingenieros a hacer una evaluación preliminar de la situación. por ejemplo, saber la cantidad de polvo o humo creada durante un turno y cómo se propaga ese polvo por la planta es importante. Al principio es un análisis cualitativo -las mediciones y los datos duros vendrán después- pero es un buen lugar para empezar y una forma de discutir metas y opciones.

Paso 2: Recolección de datos

Después, nos enfocamos en su estado actual. Por ejemplo, medimos la calidad de aire actual y revisamos los niveles actuales de exposición. Si es un proceso de captura en la fuente, analizaremos el polvo que se escapa de procesos actuales y entenderemos sus sistemas actuales de recolección. Si ya tiene datos por su lado, podemos incluirlos en el modelo. Si no tiene sus propios datos, nosotros los recolectaremos con nuestro equipo. En el caso de sistemas ambientales, usamos métodos científicos para medir los niveles de partículas en la planta de forma que podamos mapear cómo se generan, cómo se distribuyen y dónde terminan. Dependiendo de los datos que ya tenga disponibles, nuestra recolección de datos puede incluir:

Análisis del proceso en sitio

Medición de polvo y huno en sitio

Niveles de procesos de producción (por ejemplo, en el caso de soldadura, recolectaríamos datos del alambre vs. el número de unidades producidas, etc.)

Análisis del nivel de ventilación del edificio

Estudio de calidad de aire en sitio

Escaneo láser 3D (para medir y construir un modelo virtual de su planta)

Paso 3: Modelado

A continuación, nuestros ingenieros construyen un modelo CAD en 3-D de su planta, incluyendo las paredes internas, ventanas y puertas, cortinas divisorias, el acomodo del área de producción, ubicaciones de los procesos que generan polvo y humo, sistemas existentes de ventilación HVAC, ductos y otras características físicas. Después se cargan los datos de la calidad de aire a este modelo.

En el caso de una solución ambiental, usamos fluidos dinámicos computacionales (CFD por sus siglas en inglés) para animar este modelo. Su modelo es una simulación precisa de los patrones de flujo de aire dentro de su planta y puede ver cómo y dónde los contaminantes se mueven alrededor de su planta. Este modelo permite predecir el impacto de diferentes configuraciones del equipo.

En el caso de una solución en la fuente, para campanas difíciles, podemos estimular la captura de la campana usando CFD y prediciendo qué impacto pueden tener las fuentes cruzadas en el proceso.

Paso 4: Diseño del sistema

Luego, usando el software de estimulación, nuestros ingenieros pueden diseñar su solución óptima.

Sus varios años de experiencia se combinan con el modelo para producir para producir un diseño que tenga las mejores recomendaciones y la más efectiva implementación. El diseño incluirá la colocación ideal y configuración de los ductos y equipo de forma que trabaje con y no contra su plano actual de flujo de aire.

Paso 5: Revisión final y análisis

Una vez que su sistema se ha instalado e implementado, nos aseguramos de que los resultados actuales coincidan con las predicciones del software de VentMapping. Nuestros ingenieros hacen cualquier ajuste final necesario. La garantía de desempeño promete que la solución final cumplirá sus expectativas.

Antes y después

Mientras que sus problemas iniciales de polvo y humo dentro de su planta pueden ser obvios (por neblina flotando en el ambiente), cómo tratamos esos problemas no es obvio muchas veces. Vent Mapping es un proceso integral que resuelve cualquier reto de calidad de aire. El modelado a la vanguardia de VentMapping le permite ver lo invisible – mapear los patrones de los flujos de aire y las vías para llegar a los polvos y humos.