Recolección de polvo para la fabricación de acero estructural y suministro de materiales de construcción

Matriz de aire limpio

Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.

Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.

Ambient_Filtration

Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.

SourceCapture_Filtration

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.

Ambient_Exhaust

Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.

SourceCapture_Exhaust

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.

Introducción a la colección de polvo y humo para fabricantes de acero estructural y proveedores de construcción

Desde puentes a edificios, el acero estructural sustenta nuestra infraestructura y gran parte de nuestra economía. La resistencia a la tracción y la durabilidad del acero estructural lo convierten en un material ideal para aplicaciones que requieren soportar cargas pesadas o resistir choques. También es fácil de soldar y trabajar.

Los fabricantes utilizan acero estructural para crear una amplia gama de productos para la industria de la construcción, así como para infraestructura de petróleo y gas, construcción naval, centrales eléctricas e infraestructura energética. Algunos de los usos más comunes del acero estructural incluyen:

  • Puentes
  • Edificios de gran altura
  • Estacionamientos
  • Estadios
  • Edificios comerciales (almacenes, tiendas minoristas, prisiones, edificios de oficinas e instalaciones de fabricación)
  • Viviendas prefabricadas, edificios de oficinas y materiales de construcción
  • Presas
  • Centrales eléctricas e infraestructura energética
  • Plataformas petroleras, tuberías y plataformas marinas para la industria del petróleo y el gas
  • Juegos infantiles
  • Construcción naval y equipo de transporte
  • Vallas de seguridad
  • Estructuras y equipos agrícolas

El acero estructural también se utiliza en una amplia gama de otros materiales de construcción y equipo de construcción pesado.

Por supuesto, el trabajo de construcción para grandes estructuras como edificios altos y puentes ocurre al aire libre y en el sitio. Sin embargo, las estructuras más pequeñas, como el equipo del patio de recreo o los asientos del estadio, generalmente se ensamblan y se sueldan en una instalación interior. Los fabricantes de acero estructural también premontan componentes más pequeños de estructuras más grandes que se enviarán al sitio de construcción para el ensamblaje final. Esto puede incluir taladrar, cortar, rectificar y soldar vigas de acero estructural, todo lo cual producirá polvo o gases peligrosos.

Desafíos de la recolección de polvo y humo en la industria de la fabricación de acero estructural

Los fabricantes que trabajan con acero estructural enfrentan una serie de desafíos cuando se trata de la calidad del aire interior.

  • La fabricación de acero estructural a menudo depende de una gran cantidad de soldadura manual. El acero estructural de soldadura produce humos de soldadura tóxicos que ponen en riesgo la salud de los empleados ponen en riesgo la salud de los empleados. En particular, tanto las aleaciones utilizadas para el acero estructural, así como los consumibles de soldadura, suelen tener un alto contenido de manganeso, lo que pone a los trabajadores en riesgo de manganismo manganismo u otros trastornos del sistema nervioso. Dependiendo de la composición exacta de la aleación de acero estructural, los trabajadores también pueden estar expuestos a cromo hexavalente, níquel, berilio u otras sustancias tóxicas. La exposición a estos elementos está relacionada con la fiebre del humo metálico, el cáncer de pulmón, la enfermedad renal y otros problemas de salud.
  • El corte y esmerilado del acero estructural produce grandes volúmenes de polvo, especialmente el corte por láser y plasma, comunmente utilizado para cortar vigas y vigas de acero de gran tamaño. Estas partículas irritan los pulmones, son tóxicas cuando se inhalan o ingieren, y pueden dañar otros equipos y procesos. También pueden ser muy difíciles de contener y controlar.
  • Los polvos metálicos creados por corte con láser, perforación o rectificado de acero estructural son combustibles. Si se les permite acumularse en un área cerrada, crean un grave riesgo de explosión.
  • Los componentes de acero estructural que estarán expuestos a los elementos a menudo se tratan con pinturas resistentes a la corrosión u otros tratamientos para mejorar su longevidad. Sin embargo, los materiales y recubrimientos utilizados para aumentar la resistencia a la corrosión a menudo contienen elementos altamente tóxicos como el cadmio, lo que hace que trabajar con el polvo o los humos sea aún más peligroso.
  • Las vigas de acero estructural y los productos fabricados a partir de ellas suelen ser muy grandes y pesados. La mayor parte de la fabricación de acero estructural no se puede contener bajo una campana. Es posible que los fabricantes también necesiten usar grúas elevadoras para mover vigas y productos finales. Estos factores hacen que la captura de la fuente, que suele ser el método más económico y eficaz de control de la calidad del aire, sea un desafío.

OSHA requiere que los fabricantes que trabajan con acero estructural mantengan un entorno de trabajo seguro y saludable para todos los empleados. Han establecido límites de exposición permisibles (PELs por sus siglas en inglés) para contaminantes en el aire, que pueden ser diferentes para la industria general, la construcción y la construcción naval. No importa a qué sector de la industria pertenezca un fabricante en particular, el incumplimiento de los PEL de OSHA puede tener importantes repercusiones legales y financieras para los fabricantes.

Muchos fabricantes que crean productos con acero estructural encuentran que cumplir con estos estándares mínimos ya no es suficiente para seguir siendo competitivos y atraer trabajadores calificados. La American Welding Society estima que los fabricantes verán una escasez de 290,000 trabajadores calificados para 2020. Mantener un lugar de trabajo agradable y seguro ayudará a los fabricantes a atraer y mantener a los mejores trabajadores.

Además, seguir las normas de OSHA puede no proteger completamente la salud del trabajador. La Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH, por sus siglas en inglés) ha desarrollado pautas voluntarias para la exposición a partículas tóxicas en el aire basadas en la evidencia científica más reciente de daños. En la mayoría de los casos, estas pautas son más bajas que las PEL de OSHA.

Soluciones para polvo y humos en la industria del acero estructural y materiales de construcción

RoboVent sabe cómo controlar humos de soldadura y polvo para empleados trabajando con acero estructural. Desde viviendas prefabricadas hasta equipos de juegos, podemos ayudarlo a analizar sus procesos, identificar sus desafíos y diseñar una solución de calidad del aire que se adapte a sus necesidades.

Hemos sido líderes en la industria del aire limpio desde 1989, y estamos continuamente innovando para hacer que nuestros equipos sean más seguros, más efectivos y más eficientes energéticamente. RoboVent garantiza la satisfacción. Nuestros estándares de fabricación son los más altos en la industria y nuestra garantía es la mejor en el negocio.

Tenemos una amplia gama de soluciones para la industria de fabricación de petróleo y gas:

  • Nuestros colectores de polvo de la serie Plaser®  has been specially designed to address the challenges of dust collection for high-production laser and plasma cutting.
  • El Extractor™ Fume Gun es la solución perfecta para la soldadura manual de grandes componentes de infraestructura. Combínelo con el potente y compacto colector de polvo colector de polvo ProCube™ Hi-Vac para obtener una solución práctica y portátil para el control de humos de soldadura.
  • Nuestra poderosa serie de colectores de polvo Fusion™ se puede conectar con ductos a múltiples estaciones de corte o celdas de soldadura para proporcionar una colección de polvo y humo para toda su línea de fabricación.
  • Cuando la captura de la fuente no es una opción, ofrecemos una variedad de opciones de filtración de aire ambiental con conductos, sin ductos y montados en el piso, que incluyen Spire360™, Vortex ™ y Vista360 ™.

Para ver otras industrias con las que RoboVent trabaja, de clic aquí.

Solutions

Plaser Series: Laser Cutting Ventilation System by RoboVent

Corte láser

La solución de RoboVent's para el corte por láser es un potente sistema de ventilación que protege a los trabajadores y asegura que el aire esté tan limpio como debe ser. Los ingenieros de RoboVent'stienen décadas de experiencia ayudando a los clientes a ser líderes en fabricación.

Ventilation Solutions for Plasma Cutting

Corte Plasma

El corte de plasma está creciendo en popularidad, y RoboVent ha desarrollado un sistema de ventilación que se adapta perfectamente a sus necesidades. La serie Plaser ofrece un potente flujo de aire, una larga vida útil del filtro y la garantía más larga de la industria.

Soldadura manual captura en la fuente

La captura en la fuente es una forma comprobada de reducir los humos de soldadura en las operaciones de soldadura manual. La recolección de humos en el punto de soldadura garantiza un medio de captura más eficiente y un mayor grado de seguridad para los trabajadores.

Ventilation Solutions For Portable Weld Fume Extraction

Extracción de humo de soldadura portátil

Estos sistemas autónomos permiten a los trabajadores capturar humos de soldadura desde cualquier ubicación. Cuando las líneas de producción o las celdas de soldadura deben permanecer flexibles, estos sistemas protegen a los trabajadores, sin importar la situación.

Robovent Manual Welding Ventilation Solutions

Sistemas ambientales de soldadura manual

Las soluciones ambientales para estaciones de soldadura manual capturan humos de soldadura del ambiente, mejorando el aire para los trabajadores y toda la instalación.

Robotic Welding Ventilation Systems by RoboVent

Soldadura robótica

RoboVent ofrece sistemas múltiples para abordar las preocupaciones especiales de la soldadura robótica. Los colectores de vanguardia brindan a los trabajadores e instalaciones los más altos niveles de protección posibles.

Ventilation Solutions for Laser Welding

Soldadura láser

La soldadura con láser es un campo en crecimiento, y RoboVent ofrece soluciones para los problemas de humo de soldadura únicos involucrados. Nuestras soluciones de captura cerradas son ideales para la naturaleza precisa y de alto volumen de la soldadura láser.

Soldadura de resistencia

La soldadura por resistencia produce gran cantidad de humos de soldadura. RoboVent ofrece soluciones potentes para cualquier tipo de operación de soldadura que tenga, para proteger a los trabajadores, cumplir con las regulaciones y mejorar el entorno de sus instalaciones's.

Ambient Oil Mist Collector

Sistemas Ambientales de Neblina de Aceite

La solución de captura ambiental de RoboVent's para niebla de aceite es un sistema para toda la instalación diseñado para abordar el problema de la manera más amplia, pero más efectiva posible. Este diseño de sistema's patentado crea un flujo de aire circulante en todas sus instalaciones que produce resultados extraordinarios.

Source Capture Solutions for Oil Mist

Captura en la fuente de neblina de aceite

La solución de RoboVent's de captura en la fuente de neblina de aceite es el resultado de repensar y rediseñar la recolección de neblina de aceite. El resultado final ofrece un rendimiento excepcional para proteger a sus trabajadores y sus instalaciones. Como siempre, la satisfacción está garantizada.

Abrasive Blasting Dust Collection

Colector de polvo abrasivo

Las operaciones de granallado abrasivo producen una amplia variedad de polvos, y RoboVent tiene la experiencia y el equipo necesarios para limpiar el aire de cualquier operación.