Construcción naval y recolección de polvo

Matriz de aire limpio

Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.

Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.

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Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.

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El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.

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Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.

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El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.

Introducción a la recolección de polvo y humo para la construcción naval

La industria de la construcción naval siempre sigue las tendencias cíclicas, y hoy en día no es diferente. Los barcos comerciales no se construyen en un día, y los pedidos tardan años en cumplirse. Pero el panorama actual es bueno para la construcción naval, especialmente después de 2017. Un crecimiento constante en el comercio global y la demanda de barcos más eficientes y amigables con el medio ambiente conducirá a pedidos continuos para buques portacontenedores y barcos relacionados. La demanda de otros buques, como los cruceros y los buques de guerra, así como los servicios de reparación de buques, parece constante.

Si bien la mayor parte del crecimiento de la industria se está produciendo en la región de Asia y el Pacífico, la construcción naval en América Latina y Oriente Medio también está creciendo. Mientras que en Europa se encuentra actualmente en un punto bajo, los Países Bajos siguen siendo un productor sólido en la industria, y otros constructores navales europeos deberían recuperarse después de 2017.

Los desafíos a corto plazo en la industria incluyen precios impredecibles del petróleo, que afectan los pedidos de los petroleros, y crisis financieras, que afectan el comercio de turistas y los pedidos de cruceros. Los cambios en los presupuestos militares también afectan la construcción naval y el número de órdenes para los buques de guerra.

Los desafíos a largo plazo en la industria siguen siendo los mismos: costos de materiales, costos de mano de obra, cumplimiento de las normas ambientales y protección de los trabajadores contra la exposición a sustancias nocivas. Es poco probable que los costos de los materiales y la mano de obra disminuyan en el futuro previsible. El cumplimiento de las normas de fabricación sigue siendo un reto; sin embargo, es esencial. Mantener un lugar de trabajo limpio y seguro y una buena calidad del aire, incluso en los entornos de soldadura más pesados, es más importante que nunca.

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Desafíos de la recolección de polvo y humo en la industria de la construcción naval

Cualquier lugar de trabajo que involucre operaciones de soldadura o corte de metal enfrenta numerosos desafíos de calidad del aire. Como saben los constructores navales, la Administración de seguridad y salud ocupacional (OSHA por sus siglas en inglés) emite estándares para la calidad del aire en la industria. El Título 29 del Código de Regulaciones Federales (CFR) Parte 1915 contiene numerosas regulaciones que los fabricantes deben tener en cuenta. El incumplimiento puede conllevar serios pasivos legales y financieros. Pocas industrias reciben este nivel de escrutinio. Como dice OSHA, estas normas se aplican a los trabajadores “en la costa, muelle, terminal, patio, astillero, taller de maquinaria, orilla del río, etc., así como en los buques a flote o en diques secos o en muelles de excavación”.

La salud de los trabajadores también es una seria preocupación. Los humos de soldadura, en particular, son un gran peligro de inhalación. Los altos niveles de calor involucrados en la soldadura producen partículas de tamaño microscópico; estas partículas se inhalan fácilmente y rápidamente se vuelven peligrosas para los trabajadores. Sustancias como el cromo hexavalente viajan en humos de soldadura. Este subproducto de la soldadura de acero inoxidable es un carcinógeno conocido y, cuando se inhala, se ha relacionado con la incidencia de cáncer. OSHA también regula la exposición de los trabajadores a otros componentes del humo de soldadura, incluido el manganeso y el berilio. La exposición a estas sustancias conlleva serios riesgos, desde problemas respiratorios graves hasta manganismo, una condición con síntomas similares a la enfermedad de Parkinson.

La construcción naval crea serios desafíos para la calidad del aire, en parte debido a la naturaleza de las soldaduras observadas en la industria. Los soldadores se mueven a lo largo de componentes grandes, lo que dificulta la captura de los humos de soldadura producidos. El movimiento constante de un brazo de humo a menudo no es práctico, o por lo menos es inconveniente. Los soldadores, bajo presión para cumplir los plazos, a menudo no logran mantenerse al día con la captura de humos. Otra situación difícil es la soldadura en la bodega de un barco. Esta situación frecuente hace que sea muy difícil para la soldadora capturar humos de soldadura, al menos con equipos convencionales.

La industria de la construcción naval, y muchas otras, enfrenta otro desafío, hoy: atraer y retener trabajadores calificados. Los trabajadores jóvenes están recurriendo a empleos en el sector de servicios, en lugar de a la manufactura, y actualmente existe una brecha de habilidades. La American Welding Society estima que los fabricantes verán una escasez de 290,000 trabajadores calificados para 2020. Una forma para que los empleadores se diferencien y atraigan a los mejores trabajadores es mantener un lugar de trabajo limpio y seguro. La buena calidad del aire es un componente clave de eso.

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Soluciones para polvos y humos en la industria naval

Durante décadas, RoboVent ha diseñado, fabricado e instalado los mejores equipos de filtración de aire en la industria. RoboVent entiende las necesidades de la industria de la construcción naval y tiene una solución para cada aplicación. Uno de nuestros productos más avanzados y aplicables es la pistola extractora de humos. Esta revolucionaria pistola de humos proporciona una flexibilidad incomparable y captura de la fuente de humos de soldadura. Mucho más ligero que las generaciones anteriores de pistolas de humos, el Extractor ofrece soldaduras de la más alta calidad mientras recolecta humos de soldadura de manera eficiente. Los soldadores que trabajan en los espacios más reducidos o que se mueven a lo largo de las soldaduras más grandes están protegidos por la poderosa evacuación de humos del Extractor. Además, los empleadores pueden estar seguros de que se cumplen las regulaciones, ya que las exposiciones de los trabajadores se mantienen al mínimo.

Las instalaciones que necesitan un colector más grande o un sistema de todo el edificio son adecuadas para la serie de colectores Fusion. Este sistema está diseñado para ahorrar energía al tiempo que ofrece una potente filtración de aire. Las operaciones más grandes pueden optar por la Configuración de Grid. Este acomodo ampliado proporciona una potente colección de humo y polvo con un alto grado de eficiencia. Para aplicaciones más pequeñas y livianas, RoboVent fabrica una serie de colectores portátiles. Estos ofrecen una gama de brazos o campanas de humos para proteger a los trabajadores y a todos los demás en una instalación.

Las amenazas de incendio y explosión también se minimizan con las soluciones patentadas de RoboVent. El supresor de chispas Delta 3 y el sistema de supresión de incendios Supprex-200 detienen los incendios antes de que comiencen. Estos sistemas protegen a los trabajadores, propiedad y líneas de producción.

Como siempre, RoboVent garantiza la satisfacción. Nuestros estándares de fabricación son los más altos en la industria y nuestra garantía es la mejor en el negocio.

Solutions

Robovent Manual Welding Ventilation Solutions

Sistemas ambientales de soldadura manual

Las soluciones ambientales para estaciones de soldadura manual capturan humos de soldadura del ambiente, mejorando el aire para los trabajadores y toda la instalación.

Soldadura manual captura en la fuente

La captura en la fuente es una forma comprobada de reducir los humos de soldadura en las operaciones de soldadura manual. La recolección de humos en el punto de soldadura garantiza un medio de captura más eficiente y un mayor grado de seguridad para los trabajadores.

Ventilation Solutions For Portable Weld Fume Extraction

Extracción de humo de soldadura portátil

Estos sistemas autónomos permiten a los trabajadores capturar humos de soldadura desde cualquier ubicación. Cuando las líneas de producción o las celdas de soldadura deben permanecer flexibles, estos sistemas protegen a los trabajadores, sin importar la situación.

Abrasive Blasting Dust Collection

Colector de polvo abrasivo

Las operaciones de granallado abrasivo producen una amplia variedad de polvos, y RoboVent tiene la experiencia y el equipo necesarios para limpiar el aire de cualquier operación.

Finegrinding Fiberglass Dust Exposure

Recolección y filtración de polvo de fibra de vidrio molida

Las partículas de fibra de vidrio, como las asociadas con el proceso de molido, pueden ser un peligro para la salud en forma de polvo. RoboVent se especializa en soluciones para este tipo de inquietudes.

Recolección de polvo de sílice

La sílice se utiliza en innumerables aplicaciones industriales. Un cambio reciente en las regulaciones de calidad del aire ha hecho que el polvo de sílice sea una preocupación apremiante para muchos empleadores.

Recolección de humo de soldadura

Los humos de soldadura son una seria amenaza para la salud de los trabajadores' y la línea de producción'. RoboVent tiene décadas de experiencia resolviendo desafíos de humos de soldadura.