Matriz de aire limpio
Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.
Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.
Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.
El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.
Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.
El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.
Introducción a la recolección de polvo y humo para la construcción naval
La industria de la construcción naval siempre sigue las tendencias cíclicas, y hoy en día no es diferente. Los barcos comerciales no se construyen en un día, y los pedidos tardan años en cumplirse. Pero el panorama actual es bueno para la construcción naval, especialmente después de 2017. Un crecimiento constante en el comercio global y la demanda de barcos más eficientes y amigables con el medio ambiente conducirá a pedidos continuos para buques portacontenedores y barcos relacionados. La demanda de otros buques, como los cruceros y los buques de guerra, así como los servicios de reparación de buques, parece constante.
Si bien la mayor parte del crecimiento de la industria se está produciendo en la región de Asia y el Pacífico, la construcción naval en América Latina y Oriente Medio también está creciendo. Mientras que en Europa se encuentra actualmente en un punto bajo, los Países Bajos siguen siendo un productor sólido en la industria, y otros constructores navales europeos deberían recuperarse después de 2017.
Los desafíos a corto plazo en la industria incluyen precios impredecibles del petróleo, que afectan los pedidos de los petroleros, y crisis financieras, que afectan el comercio de turistas y los pedidos de cruceros. Los cambios en los presupuestos militares también afectan la construcción naval y el número de órdenes para los buques de guerra.
Los desafíos a largo plazo en la industria siguen siendo los mismos: costos de materiales, costos de mano de obra, cumplimiento de las normas ambientales y protección de los trabajadores contra la exposición a sustancias nocivas. Es poco probable que los costos de los materiales y la mano de obra disminuyan en el futuro previsible. El cumplimiento de las normas de fabricación sigue siendo un reto; sin embargo, es esencial. Mantener un lugar de trabajo limpio y seguro y una buena calidad del aire, incluso en los entornos de soldadura más pesados, es más importante que nunca.