Mezcla por lotes y recolección de polvo

Matriz de aire limpio

Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.

Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.

Ambient_Filtration

Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.

SourceCapture_Filtration

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.

Ambient_Exhaust

Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.

SourceCapture_Exhaust

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.

Introducción a la recolección de polvo y humo para la mezcla por lotes

A medida que la economía continúa recuperándose de la Gran Recesión, la manufactura doméstica está experimentando un crecimiento constante. Industrias como la construcción de viviendas y las telecomunicaciones están creciendo y apoyando largas cadenas de suministro. En un extremo de estas cadenas de suministro hay innumerables fabricantes que producen los materiales que se incluyen en los productos finales. Estos fabricantes, muchos de los cuales pertenecen a la industria química, crean los plásticos, espumas, adhesivos y otras materias primas que eventualmente se convierten en nuestros bienes consumibles complejos o bienes duraderos. Un proceso común en muchas de estas operaciones crea un desafío de fabricación bien conocido: el polvo y los humos de la mezcla por lotes.

Como los fabricantes saben muy bien, el paso en la mezcla por lotes que se convierte en un desafío es cuando los trabajadores tienen que manejar las materias primas. No importa cuán alta tecnología sea una mezcladora o licuadora, el proceso de descarga de las materias primas suele ser complicado y el polvo sale de la mezcladora. El problema con el polvo va más allá de la limpieza: a menudo estos polvos contienen sustancias peligrosas que amenazan la salud de los trabajadores. Los polvos también podrían estar sujetos a regulaciones específicas de calidad del aire, algunas de las cuales se han vuelto mucho más estrictas en los últimos años. En otras palabras, las operaciones de mezcla por lotes deben reconsiderar la calidad del aire y cómo pueden mejorarla.

Desafíos de la colección de polvo y humo en la mezcla por lotes

Un buen ejemplo de la necesidad apremiante de que las operaciones de mezcla por lotes para observar su calidad del aire es la reorganización actual en las regulaciones de sílice cristalina. En 2016, la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA por sus siglas en inglés) emitió reglas para restringir la regulación de este polvo en el lugar de trabajo. Durante años, ha aumentado la evidencia de que los límites anteriores sobre el polvo de sílice cristalina no mantenían a los trabajadores seguros. Este polvo se ha implicado en numerosos problemas respiratorios, desde bronquitis crónica hasta cáncer de pulmón. Dado que la mezcla de lotes a menudo incluye materias primas que contienen sílice cristalina, los fabricantes deben conocer las nuevas normas.

El nuevo límite de OSHA para el polvo de sílice cristalina reduce a la mitad el límite de exposición permisible (PEL por sus siglas en inglés). El nuevo límite es de 50 microgramos por metro cúbico de aire. Al igual que con la mayoría de los PEL, este límite se mide como un promedio ponderado en el tiempo de 8 horas. Debido a los peligros del polvo de sílice cristalina, las operaciones de mezcla por lotes no pueden conformarse con filtrar el 80% del polvo del aire, como podría ocurrir con otros polvos. Con la sílice cristalina, una operación debe apuntar a capturar y controlar al menos el 99.9% del polvo.

La mezcla por lotes a menudo también incluye otros químicos potencialmente peligrosos. A medida que los trabajadores vierten materias primas en una batidora, el polvo fino que sale sale a través de la zona de respiración de los trabajadores y al resto de la instalación. Cualquier sustancia química en ese polvo, incluso en cantidades mínimas, podría representar un peligro para los trabajadores. Además, es posible que OSHA tenga regulaciones específicas que controlen la exposición a ese químico. La exposición a elementos metálicos, como el cadmio, puede causar daños neurológicos, gastrointestinales y reproductivos. Los investigadores han relacionado muchos polvos químicos con daños a la salud, como el arsénico, el cromo y el plomo. A continuación se muestran algunos ejemplos de PEL para varios polvos químicos.

Cadmio: 5 µg/m³

Óxido de zinc: 15 mg/m³

Cromo: 5 µg/m³

Óxido de hierro: 15 mg/m³

Cobalto: 1 mg/m³

Comprender el contenido de sus contaminantes en el aire es clave para mejorar la calidad del aire y cumplir con las regulaciones de OSHA. Los servicios que proporcionan pruebas químicas exhaustivas de la calidad de su aire son una inversión importante en la seguridad de los trabajadores. El incumplimiento de las normas de OSHA puede dar lugar a multas graves y otros problemas legales.

Sin embargo, los problemas con la mezcla de polvo en lotes van más allá de la exposición del trabajador. El polvo también puede convertirse en un problema de limpieza. El polvo no solo es una molestia para limpiar, sino que puede acumularse en los equipos y en los componentes electrónicos, lo que provoca un mal funcionamiento o un fallo. El polvo en el aire también puede dañar la estética de una instalación. Los visitantes, clientes, nuevos reclutas y otros pueden tener la impresión equivocada si el aire de una instalación está notablemente sucio.

Soluciones para polvo y humos en mezcla por lotes

RoboVent tiene más de dos décadas de experiencia resolviendo problemas de calidad del aire en la fabricación. Los polvos o humos creados por la mezcla por lotes son bien conocidos por nuestros ingenieros. RoboVent tiene soluciones poderosas y eficientes para filtrarlas desde una instalación. Los sistemas como los colectores de características de la serie Fusion son fáciles de usar y de bajo costo de mantenimiento. RoboVent puede proponer e instalar un sistema de cualquier tamaño para satisfacer sus necesidades específicas.

Si su respuesta anterior al polvo fue expulsarlo al exterior, una solución de filtración RoboVent le ahorrará mucha energía instantáneamente. Al filtrar el aire y devolverlo a sus instalaciones (donde sea legalmente posible), también ahorrará en las facturas de calefacción y refrigeración.

Como siempre, RoboVent garantiza la satisfacción. Nuestros estándares de fabricación son los más altos en la industria y nuestra garantía es la mejor en el negocio.

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