Industria del plástico y recolección de polvo

Matriz de aire limpio

Los ingenieros de RoboVent son expertos en todas las categorías de filtración de aire y ventilación. Las cuatro categorías a continuación representan las principales opciones para tratar su aire contaminado. RoboVent ha diseñado soluciones para cada una de estas categorías y ha fabricado sistemas de filtración de aire de una calidad inigualable.

Para obtener más información sobre estas categorías, consulte Los básicos de la calidad del aire interior.

Ambient_Filtration

Los ventiladores grandes y los equipos de filtración de aire extraen el aire contaminado de la planta (generalmente a nivel del techo), lo filtran y lo devuelven a la planta. Esta es una solución probada en plantas que sueldan piezas grandes con grúas elevadoras. Reduce la bruma en el aire, lo que resulta en un ambiente de trabajo más limpio, sin pérdida de calor ni presión negativa.

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El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en un sistema de campana, luego se filtra y se devuelve a la planta. Esta es la mejor solución siempre que sea posible. Permite un sistema más flexible y elimina el humo directamente de la zona de respiración del operador. Existen muchos tipos de captura de fuente, incluidas las campanas elevadas y de flujo cruzado, los brazos de humos y las pistolas de humos, algunos de los cuales funcionan mejor que otros.

Ambient_Exhaust

Los extractores grandes extraen el aire contaminado de la planta y lo expulsan directamente al medio ambiente, generalmente a través del techo o las paredes. Este es un método tradicional y con frecuencia resulta en una presión de aire negativa. Además, es muy difícil controlar el clima de su planta y es posible que el sistema no funcione bien en el invierno.

SourceCapture_Exhaust

El aire en el área inmediata de la actividad de soldadura se captura en una campana, se envía a través de conductos y se expulsa directamente al medio ambiente. Esta es una alternativa de menor costo de capital a la filtración, pero tiende a generar altos costos operativos y sistemas de ductos grandes y antiestéticos que funcionan de manera menos eficiente con modificaciones. También resulta en problemas de presión negativa.

Introducción a la colección de polvos y humos para fabricantes de plásticos

La industria de los plásticos es la tercera industria más grande de los Estados Unidos, que emplea a casi un millón de trabajadores. Los productos de plástico se han convertido en el material más omnipresente en el mercado hoy en día, ya sea a través del producto final en sí o del embalaje que lo rodea. Para mantenerse al día con la demanda mundial de este material a base de petróleo, los fabricantes de plásticos deben ser altamente eficientes.

Pero la eficiencia para un fabricante de plástico significa más que simplemente mantener las operaciones sin problemas. La calidad del aire y la mitigación del polvo son preocupaciones que a menudo se pueden pasar por alto en relación con la eficiencia de la planta, pero todas están estrechamente relacionadas. El polvo y los vapores causan problemas como los días de enfermedad de los empleados y las descargas electrostáticas, que cuestan dinero a los fabricantes. Un sistema personalizado de recolección de polvo, entonces, puede significar la diferencia entre la eficiencia competitiva y la pérdida de ingresos.

 

 

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Desafíos de la recolección de polvo en la industria del plástico

El plástico está compuesto de productos químicos, por lo que el mecanizado, procesamiento y conformado del plástico puede producir humos y polvo que crean serios problemas de calidad del aire. La liberación de toxinas, junto con la contaminación cruzada en los materiales de origen, hacen que la recolección de polvo y humo sea una gran preocupación para los fabricantes de plásticos.

Una solución de recolección de polvo personalizada puede capturar las toxinas liberadas al procesar plásticos incluso antes de que los trabajadores de las instalaciones estén expuestos a ellos. Con una opción de captura de fuente de RoboVent, por ejemplo,  las toxinas como el bisfenol A del policarbonato, o las dioxinas de la molienda del PVC, se pueden extraer directamente de donde se producen.

En dosis moderadas, las toxinas que se encuentran en los plásticos pueden causar dolores de cabeza y mareos. Sin embargo, en casos extremos, los vapores y el polvo de los plásticos de fabricación pueden causar náuseas, vómitos e incluso formas raras de cáncer. Con problemas como este que se avecinan en el aire, tener el sistema de recolección de polvo correcto es una necesidad para cualquier planta de fabricación de plásticos.

 

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La Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA) ha emitido límites de exposición permisibles (PEL por sus siglas en inglés) para ciertas sustancias que se encuentran en los plásticos. Por ejemplo, el cloruro de vinilo es un químico altamente tóxico que se encuentra en muchos plásticos y está sujeto a un estándar específico de OSHA. El PEL para esta sustancia limita la exposición del trabajador a 1 ppm (TWA) con un nivel de acción de 0.5 ppm.

Pero el aire limpio es una buena idea, independientemente de en qué instalaciones se encuentren los trabajadores debido a la mayor eficiencia que ofrece. La reducción de las bajas por enfermedad y el aumento de la energía personal son solo dos efectos que el aire limpio tiene sobre los empleados. Agregue a estos la retención de talento y la limpieza del equipo, y las eficiencias en cualquier empresa de fabricación de plásticos con aire limpio comienzan a ser importantes.

Aunque es menos común en la fabricación de plásticos, la combustión de polvo se ha relacionado con casi  200 accidentes industriales diferentes que han ocurrido en los últimos 25 años. Estos son desastres que causan cientos de muertes y cientos de miles de dólares y que podrían haberse evitado con sistemas apropiados de recolección de polvo.

Soluciones para la fabricación de plásticos, polvos y humos

Administrar una planta de fabricación de plástico en un mercado de alta demanda significa que los recursos de la planta, como el tiempo, el espacio y el dinero, son muy importantes. En RoboVent, creamos soluciones que optimizan sus recursos para que pueda volver a lo que hace mejor.

En el caso de la fabricación rápida de plásticos, ofrecemos paquetes completos, muchos de los cuales se pueden instalar en menos de 60 minutos. La mayoría de nuestros diseños tienen una huella mínima para mantener su espacio ordenado. Y con productos como nuestro monitoreo de partículas SafeSensor™, usted puede ejecutar su instalación con confianza, sabiendo que los problemas de filtración se detectarán automáticamente antes de que puedan costarle.

RoboVent es el líder claro cuando se trata de la recolección de polvo y humo. Nuestro enfoque centrado en el cliente significa que adaptamos nuestros diseños patentados para que se ajusten a su aplicación única siempre que sea posible. Esto asegura que sus instalaciones funcionen de la manera más eficiente posible, brindándole productos libres de contaminantes, trabajadores sanos y un entorno seguro y libre de polvo.

Solutions

Carbon Black Dust Collection

Recolección de polvo de negro de carbón

El negro de carbón es un polvo fino utilizado en la fabricación de muchos productos comunes, como los neumáticos. Este polvo es un riesgo de inhalación relacionado con problemas pulmonares y respiratorios.

Recolección de polvo de pigmento

Muchos pigmentos contienen compuestos metálicos que les dan colores brillantes. Desafortunadamente, algunos de esos metales son bastante tóxicos y el polvo de pigmento puede ser peligroso.

Talc Dust Collection

Recolección de polvo de talco

El talco es un mineral natural que se desmorona en un polvo muy fino. Si bien es muy útil en la fabricación, este polvo puede flotar fácilmente en el aire.