Polvo del cuarto de granallado

Reduciendo el riesgo de exposición al polvo en el cuarto de granallado

Cualquier persona que trabaje con granallado abrasivo comprende los beneficios de tener una sala de granallado. Desde la recuperación del material y la contención hasta la reducción del sonido. Lo que no todos pueden darse cuenta es la ventaja de contar con un sistema de recolección de ductos eficaz para capturar polvos dañinos. En estos cuartos existen peligros de inhalación que a menudo contienen sustancias peligrosas y altamente reguladas. La sala de explosión ya es un ambiente controlado, por lo que es una gran oportunidad para garantizar aire limpio, trabajadores sanos y una instalación que cumpla con las regulaciones.

Riesgos de exposición al polvo de la sala de explosión

Los operadores de salas de explosión entienden el polvo y la necesidad de controlarlo. Una de las mayores preocupaciones en una sala de explosión es saber qué tipo de medios de explosión está utilizando, así como el sustrato y los recubrimientos subyacentes. La sílice, los desechos de carbón y de níquel, la arena de granate, el tiro de acero y las perlas de vidrio son todos medios de explosión comunes. Las partículas finas producidas por el uso de estos medios son un riesgo grave para la salud si no se controla la exposición del trabajador. Por ejemplo, la exposición al polvo de sílice puede provocar silicosis, bronquitis crónica y, en el peor de los casos, cáncer de pulmón. La Administración de seguridad y salud ocupacional (OSHA por sus siglas en inglés) recientemente fortaleció su norma para el polvo de sílice, por lo que la necesidad de cumplir con las estrictas regulaciones es más importante que nunca.

La pintura con plomo también puede causar problemas en salas de explosión. Cuando se encuentran con pintura con plomo, los trabajadores deben seguir los protocolos de la norma de plomo de OSHA. Los riesgos de ignorar el estándar son altos: incluso las exposiciones de bajo nivel al plomo pueden causar problemas renales, presión arterial alta y daño cognitivo.

Comprender el sustrato que se está soplando es importante también para proteger a los trabajadores. Si el sustrato es un metal, entonces una sección de la operación debe funcionar para controlar las partículas metálicas que pueden convertirse en un peligro de inhalación. OSHA mantiene muchos estándares regulatorios para diferentes polvos metálicos, solo para este propósito. Los peligros de los polvos metálicos incluyen daño respiratorio, daño neurológico e incluso cáncer.

Regulaciones para el polvo del cuarto de granallado

Controlar el polvo de la sala de explosiones no sólo es importante para la salud de los trabajadores, es crucial para cumplir con las regulaciones. OSHA ha emitido alrededor de 500 límites de exposición permisibles (PEL) para diferentes sustancias. Estas normas limitan la cantidad de sustancia a la que puede estar expuesto un trabajador en un turno de 8 horas. Muchos de estos estándares son para polvos metálicos y otras sustancias que se encuentran en salas de explosión. Si un operador desconoce los tipos de polvos producidos en una sala de voladura, los servicios de terceros están disponibles para probar la calidad del aire y proporcionar un desglose completo de lo que hay en el aire. Comprender este desglose ayudará al operador a diseñar el sistema perfecto de recolección de polvo.

No cumplir con las regulaciones de OSHA no es una opción. Las citaciones judiciales pueden dar lugar a multas graves. Además, los problemas legales actuales podrían empeorar con las nuevas citas. De hecho, las citas podrían alentar nuevos reclamos legales de los trabajadores.

Soluciones para polvo del cuarto de granallado

Los cuartos de granallado son una situación ideal para la recolección de polvo, y los ingenieros de RoboVent entienden exactamente lo que se necesita para un espacio y una aplicación determinados. RoboVent también comprende el entorno regulatorio y lo que se necesita para cumplir con cada estándar. Ya sea que necesite un colector de polvo simple y listo para usar para su cuarto de granallado o una consulta completa sobre una situación compleja, nuestros ingenieros están listos para el desafío.

RoboVent diseña y fabrica colectores de polvo con las especificaciones más exigentes. Las unidades como las de nuestra serie Fusion son adecuadas para cuartos de granallado. Ofrecen ventiladores potentes y eficientes y sistemas inteligentes, como los controles inteligentes eTell™ , que sólo ejecutan el colector cuando es necesario. Nuestros filtros patentados se pueden elegir para adaptarse a la situación: personalizados a sus medios de explosión, sustratos, recubrimientos, etc. Sin importar el tipo de operación, RoboVent puede garantizar que sus trabajadores estén protegidos y que sus instalaciones cumplan con las regulaciones.

RoboVent garantiza sus productos con la mejor garantía del mercado.